干燥箱干燥效果影響因素及解決措施

干燥是我們日常生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的工藝，在使用干燥機、干燥箱中干燥的過(guò)程當中，當然也經(jīng)常遇到顆粒無(wú)法被*地干燥的問(wèn)題，那么，我們如何解決呢？

首先，我們找到影響干燥箱干燥效果的因素，尚測歸納有以下四點(diǎn)：

1、露點(diǎn)：在干燥機中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點(diǎn))。然后，通過(guò)加熱空氣來(lái)降低它的相對濕度。這時(shí)，干空氣的蒸汽壓力較低。通過(guò)加熱，顆粒內部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周?chē)目諝鈹U散。

露點(diǎn)讀數能幫助發(fā)現一些問(wèn)題，所以應當監測整個(gè)干燥過(guò)程中的干燥空氣露點(diǎn)值。干燥機正常運行時(shí)的露點(diǎn)讀數應當是20^oF～50^oF范圍內的一條直線(xiàn)，當然，更換干燥劑而引起的小波動(dòng)是正常的。如果干燥機運轉正常，則干空氣入口處的露點(diǎn)至少應比回流空氣出口處的露點(diǎn)低30^oF。

另一方面，干燥劑更換后，露點(diǎn)立刻出現峰值，表明干燥劑放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣，冷卻之后干燥劑的露點(diǎn)會(huì )降到正常標準。如果干燥劑冷卻不當，將導致溫度出現峰值，溫度驟變會(huì )降低干燥劑對離聚物、無(wú)定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力。

如果干燥劑床更換后露點(diǎn)讀數正常，但是在干燥劑的干燥周期結束前露點(diǎn)快速地上升，說(shuō)明環(huán)境空氣可能進(jìn)入了閉合氣路，引起干燥劑過(guò)早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不*或被污染。如果露點(diǎn)讀數和回流空氣露點(diǎn)讀數接近，表明再生氣路*失效或干燥劑受到了嚴重的污染?！　?/span>

②、干燥溫度：熱量是打開(kāi)水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵。當高于某一溫度時(shí)，水分子和聚合物鏈間的引力會(huì )大大降低，水汽就被干燥的空氣帶走。

③、氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥機里。因此，必須有足夠的氣流將樹(shù)脂加熱到干燥溫度，并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。

④、時(shí)間：在顆粒周?chē)目諝庵?，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時(shí)間。因此，樹(shù)脂供應商應詳細說(shuō)明一種物料在適當的溫度和露點(diǎn)下得到有效干燥所必須花費的時(shí)間。

當出現干燥不良的問(wèn)題時(shí)，應從以下三方面來(lái)發(fā)現問(wèn)題：

1、干燥機狀況

檢查干燥機時(shí)，特別要注意空氣過(guò)濾器和軟管。被堵塞的過(guò)濾器或壓扁的軟管會(huì )降低氣流，從而影響干燥機的運行；損壞的過(guò)濾器會(huì )污染干燥劑，抑制它的吸濕能力；破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過(guò)早地吸濕和高露點(diǎn)；保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會(huì )影響干燥溫度。

2、干燥劑的再生和冷卻

干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過(guò)再生被清除。其過(guò)程是：當環(huán)境空氣被吸入后，通過(guò)一個(gè)過(guò)濾器進(jìn)入鼓風(fēng)機，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過(guò)干燥劑床。當干燥劑的溫度上升時(shí)，釋放出吸附的濕氣。當熱空氣吸收水汽達到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前必須冷卻，才能恢復干燥劑的吸濕功能。

3、干燥氣路

在干燥氣路中，應當在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調節不當和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障。此外，監測整個(gè)干燥過(guò)程中各處的干燥溫度、觀(guān)察干燥劑更換時(shí)的溫度波動(dòng)情況也很重要。

如果物料從干燥機出來(lái)后沒(méi)有得到適當的干燥，則應檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時(shí)間。有效的干燥時(shí)間是指顆粒實(shí)際暴露在適當的干燥溫度和露點(diǎn)中的時(shí)間。如果顆粒在料倉中的停留時(shí)間不夠，就得不到適當的干燥。所以，應注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會(huì )影響干燥料的堆積密度和停留時(shí)間。

一條扭折的軟管或一個(gè)堵塞的過(guò)濾器都能限制氣流，影響干燥機的性能。所以，如果檢查干燥機沒(méi)有發(fā)現這類(lèi)問(wèn)題時(shí)，則無(wú)法判斷氣流是否充足。在此，有一個(gè)快捷、簡(jiǎn)便、準確的方法可以檢測干燥機氣流是否充足，即測量物料在干燥料倉內的垂直溫度曲線(xiàn)。

假定物料供應商推薦的干燥時(shí)間為4h，處理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定干燥機氣流是否充足，可以測量干燥料倉內的溫度曲線(xiàn)，這里，要特別注意在4h(400lb)處的溫度。如果干燥料倉中400lb料位處的溫度達到了設定值，那么就可以認為氣流量是充足的。如果干燥料倉里只有1h、2h或3h處的物料得到充分加熱，說(shuō)明氣流量不能完成預定產(chǎn)率下的物料的加熱和干燥。加熱不足可能表明，對于這個(gè)生產(chǎn)率，干燥料倉太小，或氣流由于過(guò)濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會(huì )出現問(wèn)題，不但浪費能源，而且導致回流空氣溫度高，破壞干燥劑的性能。

回流空氣過(guò)濾器可以防止絲狀物料污染干燥劑，影響它的吸濕性能。這些過(guò)濾器必須保持清潔以便保證足夠的氣流。

　　當干燥空氣從干燥機頂端出來(lái)時(shí)，已經(jīng)釋放出了大部分熱量。當干燥劑溫度在120^oF～150^oF范圍時(shí)，多數干燥機都可以工作。如果回流空氣使干燥劑過(guò)熱，就會(huì )降低它對干燥空氣中濕氣的吸附能力。

要時(shí)常檢測干燥機的回流空氣溫度。當回流空氣溫度高時(shí)，可能說(shuō)明對于該生產(chǎn)率，干燥機尺寸過(guò)大，或者物料進(jìn)入干燥料倉時(shí)的溫度高，例如，PET已經(jīng)在干燥前發(fā)生了結晶，或者僅僅只是某些物料(如PET)的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣溫度變高，只要在回流氣路上安裝一臺換熱器，就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。